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重庆通瑞过滤设备制造有限公司
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重庆通瑞过滤设备制造有限公司

滤油机,油过滤设备,净油机,真空滤油机,过滤加油机,板框压滤机,润滑油滤油机,绝缘油滤油机,透平油滤油机,滤油机配件,滤油机耗材,微水检测仪,轻质油滤油机,耐压值检测仪,脱色再生装

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首页 > 供应产品 > 重庆TR/通瑞ZJD-R-10润滑油再生除酸真空过滤设备 脱水滤杂降低色度
重庆TR/通瑞ZJD-R-10润滑油再生除酸真空过滤设备 脱水滤杂降低色度
单价 62000.00 / 台对比
询价 暂无
浏览 923
发货 重庆
品牌 TR/通瑞
过期 长期有效
更新 2025-04-23 10:35
 
详细信息
原理 : 真空过滤 样式 : 立式
适用对象 : 润滑油 滤料类型 : 纤维
性能 : 精密过滤,高效过滤 品牌 : TR/通瑞
型号 : ZJR-10 额定流量 : 6m³/h
工作压力 : 0.4Mpa 工作噪声 : 60-80dB
进出口管径 : 50mm 破乳化值 : 15min
清洁度 : 7NAS 整机功率 : 78kw
产品类型 : 全新 适用范围 : 化工,石油,汽车,轻工,冶金,染料,纺织,其他

ZJD-R-50


润滑油脱水再生滤油机、液压油脱色脱酸设备

 

应用范围:
      润滑油液压油脱色脱酸设备适合于油田、矿山、冶金、电力、交通、制造等行业不合格的液压油、润滑油、冷冻机油,抗磨液压油,淬火油等高精度工业润滑油的再生脱色降酸处理。

 

产品描述:  
      液压油、机械油、冷却油等润滑油在运行过程中,水分、气体、挥发物质和杂质由于各种原因不可避免会混入润滑油中,加速油的氧化,并助长了泡沫、积垢和油泥的形成,降低了油的润滑、散热、分散、冷却等性能。酸性物质同时引起金属零部件的锈蚀与磨损,影响液压系统、动力系统、润滑系统的正常运行。通瑞ZJD系列滤油机能快速脱除油液中的水分、气体、杂质,酸性物质,和挥发物(汽油、柴油等)。提高油液品质,恢复润滑油粘度、闪点及使用性能。保证液压系统、动力系统、润滑系统的正常运行。

 

 

主要特点:
◆过滤精度高,滤除杂质能力强                                        
◆独特的再生脱色系统
◆脱除水分、破乳化能力强

 

设备主要技术参数:

指标名称

单位

ZJD-R-10

ZJD-R-20

ZJD-R-30

ZJD-R-50

ZJD-R-100

ZJD-R-150

ZJD-R-200


流量

L/H

600

1200

1800

3000

6000

9000

12000


工作真空度

Mpa

-0.06 ~ -0.095


工作压力

Mpa

≤0.4


恒温控制范围

40 ~ 60


电源


380V/50Hz(根据用户要求定)


破乳化值

min

≤15min


工作噪声

dB(A)

≤75

≤78

≤80

≤85


电加热功率

kW

15

30

30

45

60

72

120


总电功率

kW

17

32

33

48

65

79

130


进(出)口管径

mm

25

25

25

32

50

50

60


设备重量

Kg

450

550

600

750

1000

1200

1500


油处理指标:

水份

%

痕迹

介质损耗因数

tgδ(90℃)%

≤0.005%

酸值

mgKOH/g

≤0.03

机械杂质

%

无(

过滤精度

µm

5(可根据用户要求配置)

破乳化值

min

≤15


商品实物图分享:更多的细节和要求,请直接联系我们;189/9640/4170

ZJD-R-50

ZJD-R 侧1

ZJD-R-侧2
工作原理:

     设备工作时,油液通过 而纳污量大的专用过滤器来除去杂质。利用特制分水器和个性化的真空分离器,其内利用亲油疏水技术和“气穴”原理,油液在真空分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍,而“气穴”系统又使油蒸发表面积不断增大,且蒸发界面不断更新,大限度地增加了油在真空系统中的行程和静态水分挥发面积,使油中的水分在低热、高真空度、大表面,高抽速的条件下得到快速汽化蒸发并由真空系统排出。油液由真空分离器上部排出的水、气体,经冷却系统逐级降温除湿后,后由真空泵排向空中。真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液,经输油泵由负压升为正压,经过精滤后,进入脱色再生系统,对有进行再生脱色脱酸处理后净油从出油口排出,完成整个净油过程。

 

1.滤油机整机期壹年(滤芯耗材除外),在期内设备出现大的问题实行三包,出现任何异常问题均由供方免费处理。

2.供方保证所提供的设备满足用户安全生产、可靠运行的要求, 并对设备的设计、制造、试验、供货、发运、现场调试等过程负责; 

3.在规定的期内,供方应对由于设计工艺或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障负责,对造成的损失、供方负全部责任。 

4.在设备投运后,由于产品质量原因,在接到客户有关提供技术服务的需要时,供方在接到需方书面通或者电话知后24小时内赶到现场。由于产品质量原因造成事故,由供方负全责。

5.  包装:竹木包装

6.  发货:3个工作日内